由計量鬥、稱量及輸送係統、貯罐、多工位出料機,增壓機、靜態混合機、雙螺杆螺旋混合機、輔助設備及DCS中央控製係統組成。液體的原材料(粉體與液體)通過精確的計量係統在線自動和連續輸送到螺旋混合機中,液體膠的原材料(粉體與液體)通過精確的計量係統在線自動和連續輸送到螺旋混合機中,分三段完成粉液混合,對產能大大提高,產出基料後進入多工位機臨存反應,再通過雙螺杆螺旋混合機完成混合、分散、研磨、抽真空等完成基膠後進入在線靜態混合機加入助劑再次混合,經雙螺杆螺旋混合機在線冷卻後包裝。它的生產效率高,適合大規模生產;它具有自動化程度高,杜絕物料直接接觸空氣,產品質量穩定性好,物料及能源損耗少等優點。
● 生產線適用於目前所有液體膠工藝體係。
● 流水線型超高次數雙螺杆捏合分散技術,在國際上首次實現了液體膠大產能連續化製備,產能可達1000L/h(根據機型設定)。
● 多基料動態計量投料輸送技術,實現了多種形態粉、液物料同時在線計量輸送至最佳工藝投料點,計量精度可達≤±0.2%(根據機型設定)。
● DCS集散控製係統,實現了大型複雜生產線的穩定自動化控製,僅需勞動者1~2人/班。
● 連續化混合生產,消除了間歇式生產方法的批次質量波動。
● 生產過程全密閉,生產環境整潔,無物料中轉,無需每批次清洗設備,無異味產生,安全環保節能。
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